甲醇卸車泵在石化工程中已經普遍應用,很多工廠技術人員在選型時,不知如何選擇泵型,離心泵?磁力泵?隔膜泵?凸輪轉子泵?為什么最后都選擇了凸輪轉子泵呢?
首先我們分析離心泵與磁力泵:
優(yōu)勢:轉速比較高,可以卸車比較快,價格也便宜。
劣勢:①不支持氣液混輸:啟泵時管道里面的氣體,甲醇罐車快卸完時會進氣,這樣泵的振動就會很大;
②抽不干凈:還是要提到上一點,泵的振動很大,一般是自流的,罐車底部的甲醇需要自吸能力的泵。就使用離心泵,另設一個小罐接真空,掃底的時候用真空抽。另外,也可以讓槽車前輪爬坡,使車傾斜,從罐底放料.這樣殘留很少,可以不用掃底;
③干運轉:不支持干運轉,機械密封經常損壞。
鑒于以上這些問題,使用容積泵是最好的,比如:隔膜泵和凸輪轉子泵。
隔膜泵的流量一般比較小,卸車需要花費很長時間。
所以,就得選用凸輪泵了。
凸輪泵卸車用于甲醇卸車的優(yōu)勢:
①氣液混輸能力:這樣在卸車振動會比較小
②自吸能力:自吸高度可以達到8.7m,這是通過實驗平臺測得,意味著卸車的時候能夠卸干凈。
③干運轉能力:巧妙、極簡的結構設計,轉子之間橡膠的間隙是0.02mm,可以允許短時間的干轉,以真正實現無引流、灌泵的自吸,實現泵的干式安裝。
在轉子泵材料選擇方面,相比不銹鋼轉子泵:
①鋼的金屬特性,比較硬,兩轉子之間的間隙會非常大,這樣吸力很小,抽不干凈。
②電機選擇的型號比較大,節(jié)能方面考慮。
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