近年來，我國石灰工業(yè)呈現(xiàn)出一派更加興旺發(fā)達(dá)、欣欣向榮的景象。目前全國石灰生產(chǎn)量已超過3000萬噸，其中建材系統(tǒng)生產(chǎn)的為600萬噸，其他行業(yè)300萬噸。綜觀各個(gè)國家所采用的窯型和石灰生產(chǎn)情況，長城機(jī)械石灰回轉(zhuǎn)窯 石灰回轉(zhuǎn)窯 石灰在石灰工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，可為多條石灰生產(chǎn)線提供方案設(shè)計(jì)。

目前石灰工業(yè)應(yīng)用現(xiàn)狀

(1)目前工業(yè)發(fā)達(dá)國家生產(chǎn)石灰，窯型是以立窯和回轉(zhuǎn)窯為主，立窯中的新型立窯則以并流蓄熱窯和套筒窯發(fā)展較快，并在一些國家有逐漸取代傳統(tǒng)立窯的趨勢。

(2)回轉(zhuǎn)窯已成為國外石灰制造工業(yè)常用的煅燒設(shè)備，盡管這種窯和其他類型窯相比，投資費(fèi)用較高，燃料消耗較大，但數(shù)量還是有增無減，今后還會(huì)繼續(xù)迅速增加。因此，有的專家認(rèn)為，在今后一個(gè)時(shí)期內(nèi)，*的石灰工業(yè)將以發(fā)展回轉(zhuǎn)窯為主要途徑，這是有其一定道理的。

長城機(jī)械石灰回轉(zhuǎn)窯介紹以及工作原理

現(xiàn)在我國生產(chǎn)石灰主要是采用以普通立窯和混料式機(jī)械化立窯為主機(jī)的生產(chǎn)方法，并且這兩種立窯正在向半機(jī)械化、機(jī)械化、半自動(dòng)化和自動(dòng)化方向過渡。但機(jī)立窯有其自身的缺點(diǎn)，長城機(jī)械在多年機(jī)械制造經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，成功研發(fā)并生產(chǎn).石灰回轉(zhuǎn)窯，更好的降低能耗、電耗，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。

石灰回轉(zhuǎn)窯(即活性石灰窯) 是對散狀或漿狀物料進(jìn)行加熱處理的熱工設(shè)備，用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石，廣泛用于水泥建材、有色冶金、耐火材料等領(lǐng)域。

長城機(jī)械石灰回轉(zhuǎn)窯具有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢：

1. 技術(shù)*，生產(chǎn)效率高，石灰質(zhì)量好

長城機(jī)械所產(chǎn)石灰回轉(zhuǎn)窯采用結(jié)構(gòu)*、低壓損的豎式預(yù)熱器，可以有效的提高預(yù)熱效果，提高生產(chǎn)效率，其所產(chǎn)石灰質(zhì)量非常好，石灰活性度≥360(ml)，是理想的節(jié)能環(huán)保石灰窯設(shè)備。

2. 節(jié)能的煅燒方式，*的煅燒機(jī)理

爐體設(shè)計(jì)采用全密封煅燒機(jī)理，窯內(nèi)耐火保溫層采用多層耐火材料，輕度好，爐內(nèi)耐火保溫層設(shè)計(jì)壽命都在5年以上。為了有效的利用能源，爐窯上部和下部采用熱交換的方式，*限度的減少了熱量從上部和下部的散失。

3. 采用變頻器，設(shè)備節(jié)能運(yùn)行

該石灰窯生產(chǎn)中所用的動(dòng)力都采用了變頻器控制和運(yùn)行，避免了大馬拉小車和無負(fù)荷空載運(yùn)行的現(xiàn)象，節(jié)約電能平均在40%以上。

4. 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用廣泛

石灰回轉(zhuǎn)窯是由筒體、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，托、擋輪支承裝置和燃料裝置等部分組成，結(jié)構(gòu)簡單，廣泛用于水泥建材、有色冶金、黑色冶金、耐火材料、化工原料和造紙領(lǐng)域等。

石灰生產(chǎn)線介紹

長城機(jī)械具有50余年的設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)，可為您提供專業(yè)的石灰生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案，所生產(chǎn)的活性石灰生產(chǎn)線共有3大部分組成:

A：石灰石煅燒系統(tǒng)-經(jīng)破碎后的石灰石進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，在高溫下生成生石灰

B：加熱原料-我公司生產(chǎn)的石灰生產(chǎn)線設(shè)備可采用煤、氣、油等燃料加熱

C：成品冷卻、磨粉、包裝系統(tǒng)。

更多關(guān)于石灰回轉(zhuǎn)窯以及石灰生產(chǎn)線的情況請咨詢長城機(jī)械，電話：400-108-6668！