轉子泵輸送含雜質(zhì)液體能力逐漸在業(yè)界得到認可，強自吸，過粒能力強。但是如果傳動方式選擇的不合理，同樣會影響轉子泵的輸送性能。所以在轉子泵的選型過程中，給轉子泵選用一個符合物料輸送特性和要求的傳動方式是轉子泵在選型過程中最重要的一環(huán)。羅德機械目前在為客戶選型時，通常會使用一下三種傳動方式：

1. 手動調(diào)速型：

這種形式轉子泵的傳動裝置配備的是一臺行星摩擦輪調(diào)速的減速系統(tǒng)，配置這種系統(tǒng)的轉子泵具有適應范圍廣，操作維護簡單，但是缺點也是比較明顯的，就是由于行星摩擦輪調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)速下限比較大，速度下調(diào)難度較大，而且扭矩較小，一般適合于輸送粘度比較低的介質(zhì)。但是如果配合和齒輪減速箱一起使用，可以大大地提高輸出扭矩，滿足較大粘度介質(zhì)的輸送需求。

2. 變頻調(diào)速型：

變頻調(diào)速型轉子泵的傳動裝置配備的是一臺硬齒面定速比輸送的減速器與一臺可以通過改變頻率而改變速度的變頻電機。這種結構配置方式可通過變頻器實現(xiàn)對轉速的自動調(diào)節(jié)，亦即實現(xiàn)了流量的無級調(diào)整。其優(yōu)點是自動化程度高，輸出扭矩大。缺點是需要另外匹配一臺變頻器，會有一定的額外的費用。但是隨著國產(chǎn)變頻器的質(zhì)量比較穩(wěn)定后，國產(chǎn)變頻器的價格還是比較吸引人的。這種配置可以說是轉子泵的比較理想的動力配置。

3. 定速比輸出型：

這種配置的轉子泵一般使用在對工藝流程控制要求不高的場合，只要在一定的時間內(nèi)將需要輸送的介質(zhì)輸送完畢后就可以了，對其中的工藝細節(jié)沒有嚴格要求的場合使用。一般配置的是定速比減速器和普通電機，也有配置電機和皮帶減速系統(tǒng)的。這種配置的優(yōu)點是結構簡單，幾乎無操作，免維護，在一定的工藝流程中，這種配置的轉子泵也是一種比較好的選擇。

當然除了以上的配置外，根據(jù)不同的使用環(huán)境，還有很多的其他配置，像采用直流電磁調(diào)速結構傳動、氣動傳動機構、防爆電機等配置。然而應用最廣泛的還是以上三種配置。強烈推薦采用變頻控制結構，因其自動化程度高，適用范圍廣，扭矩大，是性價比最高的最優(yōu)選擇。